精密鑄造廠(chǎng)家介紹幾點不鏽鋼(gāng)精密(mì)鑄件含碳量過高的原因(yīn)

不鏽鋼精密鑄件含碳量過高會造成合金鋼鑄件成為不良産品，造成資源的浪費，很多人并不了解其中的原因，我們隻有了解了它産生的原因，才能采取措施避免它，河北精密鑄造廠家下面(miàn)為大家分析一下不鏽鋼精密鑄件含碳量過高的原(yuán)因。 

不鏽鋼精密鑄(zhù)件的澆注條件設置不合理：

如(rú)果澆注充型的流程設置過長，造成澆注(zhù)過程中澆(jiāo)注鋼液溫度低，特别是對鑄件壁厚增大位(wèi)置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成(chéng)液相—固态停留時間較長，促使了鋼(gāng)液與模樣熱分解産物的作用時間增長，加大了鑄(zhù)鋼件的滲碳與積碳量(liàng)。

生産熔煉配料中碳含(hán)量未(wèi)嚴格控制，特别是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否(fǒu)存在有其他合金成分的材料不明(míng)。

不鏽鋼精密鑄件澆(jiāo)注系統設置不合理：

特(tè)别(bié)是抽真空系(xì)統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不(bú)合理，造成鑄件在澆注過程中，澆注砂箱内的真空度不等、偏(piān)差過大，或(huò)實際真空度不足(zú)，而真空壓力表(biǎo)顯示又是符合技術(shù)參數要求的錯誤數值，使模樣(yàng)的熱(rè)分解産物無法迅速快(kuài)捷地排出澆注型腔(qiāng)，造成鑄件(jiàn)的滲碳或積碳。

綜上來看，不鏽鋼精密鑄件的澆築條件以及系統設置都會對精(jīng)密鑄件的含碳量造成(chéng)影(yǐng)響，那麼精密鑄造廠(chǎng)家在(zài)生産過程中就需要特别(bié)注意。