矽溶膠精密鑄造(zào)表面夾鐵原因分析及(jí)對策2

上一篇文章，精密鑄件廠家從制殼(ké)方面分(fèn)析了矽溶膠精密鑄造表面夾鐵的原因，并給出了相應的對策。接下來說說焊接，它并不會直接導緻産品夾鐵，但是由于焊接工藝不合理，會導(dǎo)緻制殼操作難度增加，從(cóng)而産品夾鐵率上升，往往老闆為了利益大化，在一個四(sì)方模頭上會組滿産(chǎn)品，雖然出品率高了(le)，但是産品(pǐn)組得過密，就會使漿砂無法進入，澆(jiāo)口與蠟棒之間的殼厚度不夠，沒有一定的強(qiáng)度，鋼水一沖就會漏鐵，所以要合理安排産品之間的間隙。

其次有深孔凹槽的産品，其複雜(zá)面必須朝上或者背對蠟棒，這(zhè)樣才利于瀝漿、吹氣、幹燥。制殼(ké)工人都是計件工資制，他們不可能在(zài)一(yī)串産品上(shàng)浪費太多時間(jiān)精力，對于他們而言(yán)，相同時間内，做的越多，拿的越(yuè)多，所(suǒ)以我們(men)也應從焊接方式上改(gǎi)進，從而幫助他們降低操作難(nán)度，提高工作效率，保證産品質量。 

綜上，鑄件的夾(jiá)鐵缺陷，主要(yào)還是從焊接、制殼、澆(jiāo)鑄(zhù)這方面去尋找原因，隻要這三者控制好了，大多夾鐵情況都能解決(jué)。