影響精密(mì)鑄造件尺寸(cùn)精度的(de)因素有那(nà)些

 一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件(jiàn)結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等(děng)多方因素影響的，其(qí)中(zhōng)任何一個環節(jiē)設置、操(cāo)作(zuò)不合理(lǐ)都會使鑄件(jiàn)的收縮率産生變化，導緻鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：

   （1）鑄(zhù)件結(jié)構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮(suō)率大，鑄件壁薄，收縮率小。b. 自由收縮率大，阻礙(ài)收縮率小。

   （2）鑄件材質(zhì)的影響：a. 材料中含碳量越(yuè)高(gāo)，線收縮率越小，含碳量越低(dī)，線收縮率越大。b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄(zhù)造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為(wéi)鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟(là)模K1、鑄件結構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

   （3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射(shè)蠟溫(wēn)度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以(yǐ)射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型後對熔模終(zhōng)尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，将進一步産生收縮，其(qí)收縮值約為總收縮量的10%，但(dàn)當存放12小時後，熔(róng)模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟模徑向收縮率(lǜ)僅為長度方(fāng)向(xiàng)收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的(de)影響遠(yuǎn)遠大于對(duì)受阻收縮率(lǜ)的影響(佳射蠟溫度為(wéi)57-59℃，溫度越高收縮(suō)越大)。

   （4）制殼材料的影響：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店(diàn)粉，因(yīn)其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。

   （5）型殼焙燒的影響：由(yóu)于型殼的(de)膨脹系數小，當型殼溫(wēn)度(dù)為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。

   （6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越(yuè)高，收縮率(lǜ)越大，澆注溫度低，收縮率越(yuè)小，因此澆注溫度應适當。

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